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当然，LNG船在真正的实现自主建造，也不仅仅是绝缘箱制造这一个难题需要攻克，还有很多的难题，也需要一一攻克。
比如说娇贵的殷瓦钢，这种材料也是要从国外进口的。
殷瓦钢的价格也是相当的昂贵，虽然它的厚度仅仅只有零点七毫米，可是它的价格，一公斤就需要一百多元人民币，每吨十几万，换算成美元就是二十美元左右一公斤，两万美元一吨，比普通的钢材贵了几十倍！
而建造一艘十几万立方米的LNG船，需要的殷瓦钢大约在四五百吨，折合成人民币，价值在五千万以上。
要降低LNG船的建造成本，殷瓦钢的国产化同样是必须要做的一件事情。不然费心费力的建成一艘LNG船，大部分的钱却被国外公司赚去了。
殷瓦钢，这种特殊的材料，全世界仅有一家企业能够生产！而它也是薄膜型LNG船需求量最大的材料之一。
研制生产殷瓦钢的难度在哪儿呢？它是一种制作难度超高的合金，并且也是唯一一种几乎不存在冷涨热缩效应的合金钢，所以它最适合用作液化气体运输和存储。
在沈欢的记忆中，直到二零一七年，也就是十二年之后，中海保钢特钢公司才终于研制成功了国产殷瓦钢，成为全世界第二家可生产供应薄膜型LNG船用殷瓦合金的企业，彻底打破了国外的垄断。
不仅仅是在国产化殷瓦钢的问题上难度相当大，在焊接这种合金钢的时候，技术难度也是相当大。
因为殷瓦钢在常温下接触到水或者是油，几个小时就会生锈，由于它的厚度只有零点七毫米，所以会导致整张钢板都要报废。
所以在焊接LNG船液货舱的时候，现场还必须配备除湿功能的空调，保持舱内干燥度，即便是这样，也常常出现殷瓦钢意外接触到油或者水的情况，甚至工人在施工的时候，都必须要戴上橡胶手套，不允许用手接触到它。
要知道LNG船运载的是非常危险的LNG，所以一旦焊接质量出现问题，发生泄露的话，十几万方的LNG发生爆炸，那威力就难以想像了。所以焊接工作，也是要求非常的高。
在LNG船的历史上，还没有出现过泄露的事故，所以中国船舶工业要建造LNG船就更加不能不小心！
在焊接LNG船货舱围护系统时，焊工和焊机甚至都是一一锁定的，在每天正式开始焊接前，所有的焊工都要在检查室里，先进行试焊，合格后才可以开始正式的焊接。
LNG船的货舱围护系统，就是一个庞大的工程，它有四层，两层绝缘箱，其间还有两层殷瓦钢。整个系统五万多个绝缘箱，四五百吨殷瓦钢，还有三十万个零部件，仅仅是建造时的脚手架，就有上万零部件，重达一千多吨。
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